Grâce au numérique et aux équipements motorisés, les ouvriers peuvent désormais travailler plus vite, en se fatiguant moins, tout en produisant plus et mieux. Un véritable changement de paradigme.

Poids lourd des émissions de CO2, l'industrie doit opérer un virage vers le vert. L’usine du futur sera décarbonée, sobre et résiliente pour ne pas aggraver le dérèglement climatique.

Longtemps cantonné à des applications restreintes, le jumeau numérique est en train de devenir un levier décisif pour améliorer la performance des usines, au point de devenir indispensable à leur bon fonctionnement.

Conçu par la start-up chinoise Agi Robotics, AgiBot G2 marque une étape cruciale vers des robots autonomes, capables d'apprendre et d'interagir avec les humains pour réaliser des tâches complexes avec un très haut niveau de précision mécanique et d'intelligence comportementale.

Le développement des capacités d'interaction des robots et les progrès réalisés dans le domaine de l'intelligence artificielle favorisent l'avènement d'un nouveau paradigme industriel. Après l'automatisation, voici venu le temps de la collaboration homme-machine.

Alors que la COP 30 bat son plein, décarboner les villes – premier poste des émissions de CO2 au niveau mondial – et les rendre durables reste une priorité de l'action écologique. La « low-tech » peut-elle participer à cette transformation ?

Afin de réduire les émissions de CO2, l'électrification des véhicules thermiques progresse rapidement partout dans le monde, mais les capacités de recharge ne sont pas encore suffisamment développées. La Chine a peut-être trouvé la solution avec Rudong EVx, une batterie géante aux dimensions...